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膨脹玻化微珠內(nèi)墻保溫做法詳解

發(fā)布時(shí)間：2022/1/16 11:08:39 來(lái)源：本站原創(chuàng) 點(diǎn)擊：次字體：大中小

一、保溫漿料原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.玻化中空微珠內(nèi)保溫防火漿料

選用信陽(yáng)中凱?；⒅?/span>作輕骨料，由無(wú)機(jī)膠凝材料與各種外加劑在工廠采用混合干拌技術(shù)制成的干粉料在施工現(xiàn)場(chǎng)按比例加水?dāng)嚢瓒傻谋胤阑饾{料。

主要技術(shù)指標(biāo)：干密度≤300Kg/m3;料漿密度≤680Kg/m3;抗壓強(qiáng)度≥300Kpa;粘結(jié)強(qiáng)度≥100Kpa;導(dǎo)熱系數(shù)≤0.07w/m·k;軟化系數(shù)≥0.6。

2.界面砂漿：符合JG158-2004規(guī)定。

3.抗裂砂漿：符合 JG158-2004規(guī)定。

4.網(wǎng)格布：符合JG158-2004規(guī)定。

二、保溫漿料配制

1. 界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀外加粘結(jié)膠粉。

2. ?；⒅楸厣皾{配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完，不得回收落地料再二次加水使用。

3. 抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。

三、作業(yè)條件

1.基層墻體經(jīng)主體工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.基層表面應(yīng)將表面浮灰等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。

3.內(nèi)墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道,內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。

4.施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)備齊，并運(yùn)行正常。

5.夏季施工應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。

6.?；⒅楸厣皾{施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)方可實(shí)施。

四、構(gòu)造要求

1、1-2mm界面砂漿作界面處理。

2、30mm膠粉?；⒅?/span>顆粒保溫隔熱層

3、2-3mm抗裂防護(hù)層（抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布）

4、涂料飾面層（耐水膩?zhàn)?、涂料?/span>

(注明：熱橋長(zhǎng)度為300，所有保溫厚度均為30mm,飄窗和凸窗兩側(cè)做保溫，飄窗上部砼原頂。)

五、工藝流程

玻化微珠保溫砂漿內(nèi)墻外保溫工程的工藝流程為：

基層墻面處理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹玻化微珠保溫砂漿→保溫層驗(yàn)收→抹抗砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)格布→驗(yàn)收。

六、施工要點(diǎn)

1.基層墻面處理：先用聚氨酯泡沫填縫劑填實(shí)剪力墻絲桿預(yù)留孔口，然后用鋼絲刷清除基層墻面浮灰等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。

3.涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。

4.做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。

5.抹?；⒅楸厣皾{：玻化微珠保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。

應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為30mm時(shí)，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。

6. 保溫層驗(yàn)收：抹完保溫層后，用檢測(cè)工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、順直，對(duì)不符合要求的墻面，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

7. 抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。

8. 加強(qiáng)層做法：各層陰角、陽(yáng)角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。

9．施工注意事項(xiàng)：操作地點(diǎn)環(huán)境最低溫度不低于5度，風(fēng)力不大于6級(jí)，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時(shí)按照要求加水?dāng)嚢?，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時(shí)用完。采用機(jī)械攪拌方法（不得強(qiáng)制性攪拌）確保攪拌時(shí)間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)唯一需要加入的就是水，必須嚴(yán)格控制對(duì)水的計(jì)量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運(yùn)到工地致意防水、防潮貯存期為3個(gè)月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，強(qiáng)面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時(shí)清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

七、成品保護(hù)

1. 門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。

2. ?；⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和防曬。

3. 嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。

4. 各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。

5. 施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗。

中凱?；⒅楸厣皾{作為內(nèi)墻保溫，施工便利，墻面平整度高，粘接性強(qiáng)不變形，保溫效果好，同時(shí)由于?；⒅?/span>的中空特性，具有良好的室內(nèi)有害氣體吸附性，綠色環(huán)保，是內(nèi)墻保溫的首選產(chǎn)品。

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